Phase chimique

1. Substrat en ABS ou autres polymères (ABS/PC, PA, ...)
2. Satinage ou attaque chimique :
       Création de microrugosités sur la surface de façon à créer le point d'ancrage pour le dépôt métallique.
3. Activation ou catalyse :
       Incorporation, dans les microrugosités, du palladium colloïdal stable dont le métal catalysera la réduction du nickel chimique.
4. Accélération :
       Elimination du colloïde protecteur du palladium et activation.
5. Nickelage ou cuivrage chimique :
       Obtention de la pièce conductrice pour la phase électrolytique.

Phase électrolytique

Sont successivement appliqués sur le dépôt chimique :

1. Pré-cuivrage : Renforcement de l'épaisseur du dépôt chimique.
2. Cuivre : Couche de base du revêtement
3. Nickel : Protection du cuivre à l'aide de plusieurs dépôts spécialisés : colonnaire, brillant, crystal, velours, satiné, micro-fissurant, microporeux.
4. Chrome (*) : protection du nickel et obtention de l'aspect définitif de la pièce.

Sarrel dispose déjà de solutions de revêtements électrolytiques sans Chrome Hexavalent . Ces process sont déjà installés et validés par de nombreux constructeurs . En 2024 nous prévoyons une augmentation de notre capacité.

* ou autre finition : chrome sombre, chromes trivalents, etc ...